电子烧结石墨模具的首要工艺设备
电子烧结石墨模具在家电、轿车、机电、航空航天等工业范畴日益成为工业化批量生产的首要工艺设备，承担了这些工业中60%-90%的产物零部件的加工生产。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧电子烧结石墨模具资料的约束。
但电火花加东西有加工精度和表面质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬资料的电子烧结石墨模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比较的，因此放电加工将仍然是电子烧结石墨模具型腔加工的首要手法。金刚石东西制作所用电子烧结石墨电子烧结石墨模具资料，
主要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨资料，要求其平均粒径小于15μ尘，甚至10μ尘以下，中等气孔尺度小于2μ尘。用此炭素质料做成的石墨电子烧结石墨模具，气孔率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化性较强等长处，平均运用寿命可达30～40次。
利用人造石墨资料热变形极小的特点，可制作晶体管的电子烧结电子烧结石墨电子烧结石墨模具和支架，现已广泛运用，它已成为开展半导体工业不行短少的资料。
热压烧结金刚石东西用电子烧结电子烧结石墨电子烧结石墨模具，在金刚石东西制作过程中担负着发热元件和电子烧结石墨模具支撑的双重效果，电子烧结石墨电子烧结石墨模具质量的好坏，直接影响到金刚石东西的尺度精度、外观形状等。
此外，电子烧结石墨电子烧结石墨模具也运用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属（钛，锆，钼等）用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。
热压烧结工艺要求：温度到达(1000±2)℃，成型压力16～50惭笔补，保温保压时刻为15～30尘颈苍，环境为非真空状态。在此工况条件下，既要求成型及发热元件的烧结电子烧结石墨电子烧结石墨模具具有导电性、较高的电阻率、满足的机械强度，还需要其具有杰出的抗氧化功能和较长的运用寿命，以保证金刚石东西的尺度精度和优异功能。
金刚石电子烧结石墨模具要求原料硬度高，抗氧化功能好，加工精度高级特点，选用优质石墨原资料大大延长了电子烧结石墨模具运用寿命和提高了抗氧化功能。